绝缘桥式起重机的电气系统是设备运行的 “神经中枢”，其故障不仅会导致设备停机，还可能破坏绝缘防护体系，引发高压环境下的触电、短路等安全事故。针对绝缘报警、限位失灵等高频电气故障，需遵循 “先断电后排查、由表及里、由简入繁” 的原则，结合设备结构特性与绝缘防护要求，精准定位问题根源并高效处理。

绝缘报警：绝缘防护的预警信号

绝缘报警是绝缘起重机的专属高频故障，核心诱因包括绝缘电阻下降、绝缘部件破损、电缆老化、受潮或传感器故障。排查时首先执行安全操作：切断总电源并悬挂警示标识，待电容放电完成后再开展工作。第一步进行外观检查，重点查看绝缘衬垫、陶瓷轨垫是否有破损、松动或爬电痕迹，电缆外皮是否老化开裂、接线端子是否松动氧化，同时清理部件表面的导电粉尘与油污。第二步使用兆欧表按 JB/T 8907 标准测试绝缘电阻，分别检测吊钩 - 滑轮组、起升机构 - 小车架、小车架 - 桥架的三级绝缘回路，常温下电阻低于 1MΩ、潮湿环境低于 0.4MΩ 则判定为性能不达标。若整体绝缘电阻下降，需检查设备是否受潮，开启除湿装置烘干后复测；若局部电阻异常，可分段排查电缆、绝缘部件，更换破损的绝缘衬垫或老化电缆。此外，若绝缘监测仪频繁误报警，需检查传感器是否脏污或老化，用酒精棉片清洁探头后进行零点校正，参数设置错误时需按标准重新调整报警阈值与延时时间。

限位失灵：安全保护的失效危机

限位失灵分为起升高度限位与运行极限限位故障，表现为设备无法自动停机或误停机，可能导致吊钩冲顶、车体碰撞等事故。排查时先进行机械部分检查：手动触发限位器滚轮，感受是否卡滞、复位是否灵活，若存在卡滞需清理异物并涂抹润滑脂，检查限位器安装位置是否偏移并调整固定。第二步用万用表检测电气回路，测量限位开关触点通断状态，若触点烧蚀、氧化导致接触不良，需用细砂纸打磨触点或直接更换开关；排查连接线路是否存在断线、松动，重点检查受振动影响较大的接线端子，重新紧固并做好绝缘包扎。若上述检查无异常，需排查控制模块，用仪器检测 PLC 输入输出信号是否正常，若信号传输异常可能是模块故障，需复位或更换对应模块。处理完成后需进行空载试运行，验证限位器动作灵敏度，确保起升机构上升至极限位置、大车小车运行至轨道端点时能可靠停机。

其他常见电气故障排查

接触器故障

表现为触点烧蚀、粘连或线圈过热，导致机构动作失效。排查时观察接触器外观，若触点有焦糊痕迹、电弧烧蚀，轻微磨损可打磨处理，严重时需更换触点或接触器；检查衔铁是否卡滞，清除铁芯间的异物与锈蚀，调整触点压力。线圈过热时测量电源电压是否正常，若电压不符需调整供电，线圈老化则直接更换，同时检查负载电流是否超过接触器额定容量。

电机过热报警

故障原因包括电源缺相、绕组短路、轴承损坏或负载过大。排查时先测量电机输入端电压，确保三相电压平衡；用兆欧表检测电机绕组绝缘电阻，判断是否存在短路或接地故障；手动盘车检查轴承转动灵活性，若轴承异响、发热需更换轴承并加注润滑脂。负载过大时需排查机械卡滞问题，避免超载作业。

遥控器失灵

表现为操作无响应或信号不稳定。排查时先检查遥控器电池电量，更换电池后测试；检查天线是否完好，信号接收模块接线是否松动；若存在信号干扰，需远离变频器、高压设备等干扰源，或对控制线进行屏蔽处理。

所有电气故障排查均需遵守安全规范：使用绝缘等级不低于 500V 的工具，佩戴绝缘手套、护目镜等防护装备；排查过程中避免触碰高压部件，严禁带电拆解；故障处理后需复核绝缘性能，进行空载试运行，确保设备各项功能正常、绝缘电阻达标后方可投入使用。定期清洁电气柜、检查线路绝缘状态，可有效降低电气故障发生率，保障绝缘桥式起重机在高压环境下的稳定运行。

公司网址：www.yzjiaqiaoji.com

咨询电话：18625911822