抓斗桥式起重机的日常检查，就像给这台钢铁巨臂做一次精准的晨间问诊，每一个环节都藏着安全运行的密码。这份检查表从不是冰冷的条目清单，而是操作员与设备的“对话指南”，通过眼观、耳听、手摸的直观方式，逐一排查潜在隐患，确保每一次起吊都稳稳当当。它既是设备安全的第一道防线，也是延长服役寿命的关键抓手，需要操作员带着细心与责任，把每一个检查细节落到实处。

核心承载部件的检查是问诊的重中之重，直接关乎起吊安全。首先聚焦钢丝绳这根“生命线”，仔细查看表面是否有断丝、锈蚀或磨损痕迹，绳端的压板、楔块是否紧固无松动，润滑脂是否均匀覆盖，避免因润滑不足加速磨损。接着检查吊钩与抓斗，吊钩转动应灵活顺畅，危险断面无裂纹和明显磨损，防脱棘爪必须完好有效；抓斗闭合要严密，颚板刃口无严重变形，铰轴处无卡滞，毕竟抓斗的开合精度直接影响作业效率与物料安全。再看向卷筒与滑轮，卷筒绳槽无严重磨损，滑轮转动无卡顿异响，防脱装置完好无损，这些部件的正常状态是传动顺畅的基础。

安全保护装置的功能核验，是给设备装上“安全警报器”。起重量限制器是核心防护，需确认仪表显示正常，轻载状态下测试报警功能是否灵敏，确保超载时能及时切断起升电源。起升高度限位与大车、小车行程限位也要逐一测试，吊钩上升至极限位置、大车小车行至轨道端部时，限位装置应能精准触发并切断动力，这是避免设备超程损坏的关键。紧急停止按钮作为最后一道安全保障，必须是醒目的红色蘑菇头样式，按下后能瞬时切断所有动作电源，复位后又能正常启动，绝不能出现卡滞或失灵的情况。此外，设备上的额定起重量标识、“禁止超载”“作业半径内禁止站人”等警示标志，需清晰完整无模糊，时刻提醒作业安全。

电气与传动系统的检查，要捕捉设备运行的“细微异响”。先查看电气控制柜，柜门关闭严密，内部线路无松动、烧蚀痕迹，接线端子牢固可靠，无粉尘堆积影响散热。供电电缆无破损、老化，拖链内的电缆无缠绕挤压，接地连接线紧固，确保用电安全。启动电机试运行时，仔细聆听电机、减速机运行的声音，正常运转应是平稳的轰鸣，无尖锐异响或不规则振动；触摸轴承与电机外壳，温度应在合理范围，无过热发烫的情况。制动器的性能测试必不可少，空载状态下制动应灵敏可靠，无溜钩、滑行现象，制动瓦块与制动轮接触均匀，磨损量未超过限值，毕竟制动失灵是最危险的隐患之一。

作业环境与辅助部件的排查，是为设备营造安全的运行空间。轨道是设备的“行走跑道”，需检查轨道表面无杂物堆积，固定螺栓无缺失松动，轨道接头间隙均匀，无明显变形或错位，避免大车小车运行时出现啃轨、颠簸。司机室作为操作中枢，视野应清晰无遮挡，内部照明、信号装置功能正常，灭火器等应急器材完好有效。最后清理作业区域，确保起重机运行范围内无障碍物，警示标志齐全醒目，给设备预留出安全的运行空间。

检查完成后，需及时记录设备状态，若发现任何异常——无论是钢丝绳断丝、限位失灵，还是电机异响、轨道变形，都要立即停机并上报，待隐患彻底排除后才能恢复作业。这份日常检查表的核心价值，就在于“防患于未然”，用每日的细致问诊，将故障消灭在萌芽状态，让钢铁巨臂始终保持最佳健康状态，在生产线上安全发力。

公司网址：www.yzjiaqiaoji.com

咨询电话：15893839825